脱硫除尘器介绍:
脱硫除尘器也被称之为锅炉除尘器、锅炉脱硫除尘器,一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等,它主要的是一种控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。
脱硫除尘器在燃煤锅炉脱硫除尘行业备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫,尾气净化,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。
脱硫除尘器结构组成
脱硫除尘器结构主要由进气口、电机、螺旋输送机、池尘口、气流分流板、积尘斗、滤尘室、除尘滤袋、花板、出气口等部位组成。除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起厚度的烟尘,通过控制反吹阀,布袋表面烟尘。该设备是除尘脱硫一体化设备(复合机理脱硫除尘器)是同时具除尘和有害气体净化功能的环保设备,投资少、运行费用低、占地面积小,被列为重点环境保护实用技术,目前已开发成功地HNT-Ⅰ、HNT-Ⅱ、HNT-Ⅲ三个产品系列,分别适用于1-220吨工业锅炉及窑炉的烟气除尘、脱硫、消烟等烟气净化处理。
脱硫除尘器性能特点
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫,捕捉有害气体多。
2、脱水板设计合理、脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率好。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率好,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。
脱硫除尘器技术参数
序号 |
锅炉蒸发量
(t/h) |
处理烟气量
(m2/h) |
烟气流速
(m/s) |
主塔外径
(mm) |
塔高
(m) |
系统阻力
(pa) |
循环水量
(t/h) |
设备占地
(m) |
1 |
1 |
3000 |
3-5 |
462 |
3.8 |
<1200 |
5 |
0.5×1.0 |
2 |
2 |
6000 |
3-5 |
612 |
4 |
<1200 |
5 |
0.7×1.5 |
3 |
4 |
12000 |
3-5 |
912 |
4.7 |
<1200 |
10 |
1.0×3.1 |
4 |
6 |
18000 |
3-5 |
1092 |
5.4 |
<1200 |
10 |
1.2×2.5 |
5 |
8 |
24000 |
3-5 |
1252 |
5.8 |
<1200 |
15 |
1.4×2.8 |
6 |
10 |
30000 |
3-5 |
1412 |
6.4 |
<1200 |
20 |
1.5×3.1 |
7 |
15 |
45000 |
3-5 |
1762 |
8 |
<1200 |
20 |
1.8×3.5 |
8 |
20 |
60000 |
3-5 |
2012 |
8.9 |
<1200 |
35 |
2.1×4.3 |
9 |
35 |
100000 |
3-5 |
2712 |
11.8 |
<1200 |
35 |
2.8×5.8 |
10 |
65 |
190000 |
3-5 |
5000 |
11 |
<1200 |
85 |
3.0×6.5 |
11 |
75 |
200000 |
3-5 |
6000 |
20 |
<1200 |
85 |
8.0×8.0 |
12 |
130 |
280000 |
3-5 |
7500 |
23.6 |
<1200 |
120 |
9.0×9.0 |
13 |
220 |
400000 |
4-7 |
8200 |
23.8 |
<1200 |
150 |
10.0×10.0 |
14 |
440 |
600000 |
4-7 |
9600 |
25 |
<1200 |
320 |
11.2×11.2 |

脱硫除尘器工作原理
含尘烟气进入该脱硫除尘器设备后,首先在环流自激室中形成动态S形通道实现粗大颗粒的分离和细小颗粒的增湿凝聚以及碱液对二氧化硫气体的初步吸收。之后烟气到达布膜板,液相增大的比表面积和易于破裂的液膜强化了吸收液对颗粒的捕集和对有害气体的吸收效果。当烟气流经流化器时,实现了气液固三相流态化运动状态,延长了停留时间、增大了接触机会,流化器解决了设备紧凑和净化效果之间的矛盾。烟气在通过辅助的喷淋段后进入隔离板,实现细小雾滴凝聚,净化后的烟气从脱硫除尘器设备上方出口直接排入大气。